随着国民经济的迅速发展，电镀行业也进入了一种快速发展的阶段。大批的电镀企业随之而来，在电镀经济的发展下，电镀污水的规模化污染也凸显了出来，电镀行业主要是指在金属、含金或者其他材料的表面上镀上一层锌等，这样既让材料外观看起来美观，也能起到防锈的作用，其镀水槽中被替换掉的水如不加以处理直接排放的话，会对周围环境造成严重的污染，影响了居民的身心健康。

电镀行业的废水成分复杂，里面含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。水质变化幅度较大，因其种类的不同，各个生产车间产生的废水也不尽相同，COD的变化大。

针对电镀废水的处理技术近几年出现了不少，但是效果却参差不齐。但根据其处理原理来进行分类，主要还是物理方式、化学方式和生化方式等几类。但是单一的处理方式并不能达到要求。我们需采用多种处理方式相结合来对电镀废水进行处理，在车间排放处进行分类收集、分质预处理后，在进行统一处理，这样可以让处理效果达到最佳。

含镍废水中的镍离子是一类污染物，这个需要单独进行收集处理，而且我们也要充分的考虑到贵重金属镍的回收与利用。含镍废水可以分为硫酸镍废水和化学镍废水两种，硫酸镍废水可以采用成熟的膜处理工艺或离子交换树脂来实现资源的回收，化学镍废水单独收集后，采用物化预处理沉淀，分离得到的镍泥经济价值会高一些，而且这种处理方式资金的 投入也相对较小一些。

含氰废水中的氰离子在酸性的情况下容易形成一种毒性极高、名为“氰氢酸”的气体，这种气体挥发出来对人体的健康危害极大；氰化物在与重金属结合之后，将会以络合阴离子的形式存在，这种形式处理起来难度较大。因此，含氰废水需要单独收集进行破氰预处理后，再与其它重金属废水混合处理。

含铬废水中的铬离子和镍离子一样是一类污染物，我们需要单独进行收集处理，同时也要充分考虑到铬的回收利用。含铬废水的槽边回收是采用离子交换树脂吸附的工艺，但残余的六价铬毒性极强，危险性大，必须在将六价格还原为三价铬沉淀后，方可与其它重金属废水混合处理。

高COD废水主要包括电镀前处理的废水和镀后的废水两类。其中的污染物主要包括各种油脂及电镀添加剂，这种污水特征主要是COD高，B/C较低，可生化性较差。需要经过高级氧化预处理后，再进入综合调节池。

目前我国的电镀废水处理技术日趋成熟，采用生物法来进行电镀废水的处理是目前我国采用较多的一种方式，而且还不会对环境产生二次污染，进一步提高了出水的水质。但我们也需要从根本上去解决问题，创新技术从电镀生产的各个环节上减少排污量的产生。

电镀废水的治理中，单一的处理方式是无法达到理想的要求，我们仍然需要采用组合方式来进行处理，所以研发多功能组合式处理是近几年的发展方向。这样既能处理成分复杂的混合电镀废水，也能节省占地面积、减少资金的投入。